Riepilogo del processo: Affilatura-Tempra-Molatura della lama-Lucidatura-Rivestimento e bruciatura-Ispezione

L'acciaio inossidabile per rasoi viene lavorato tramite pressa. L'acciaio inossidabile contiene cromo, che lo rende difficile da arrugginire, e una piccola percentuale di carbonio, che indurisce la lama. Lo spessore del materiale è di circa 0,1 mm. Questo materiale a forma di nastro viene srotolato e, dopo aver praticato dei fori con la pressa, viene nuovamente arrotolato. Vengono stampate più di 500 lamette al minuto.

Dopo il processo di pressatura, l'acciaio inossidabile può ancora essere piegato. Pertanto, viene temprato riscaldandolo in un forno elettrico a 1.000 °C e raffreddandolo rapidamente. Raffreddandolo nuovamente a circa -80 °C, l'acciaio inossidabile diventa più duro. Riscaldandolo nuovamente, l'elasticità dell'acciaio inossidabile aumenta e il materiale diventa difficile da rompere, pur mantenendo il suo aspetto iniziale.

Il processo di formazione del filo della lama mediante la molatura della superficie del filo di acciaio inossidabile temprato con una pietra per affilatura è chiamato "affilatura della lama". Questo processo di affilatura consiste prima nella molatura del materiale con una pietra per affilatura grossa, poi con un angolo più acuto con una pietra per affilatura media e infine con una pietra per affilatura più fine per la punta della lama. Questa tecnica di affilatura di materiali sottili e piatti con un angolo acuto racchiude il know-how che le fabbriche JiaLi hanno accumulato nel corso degli anni.

Dopo la terza fase del processo di affilatura, sulle punte delle lame si possono notare delle bave (bordi irregolari formatisi durante la molatura). Queste bave vengono lucidate utilizzando speciali coramelle in pelle bovina. Variando i tipi di coramelle e il modo in cui vengono applicate alle punte delle lame, è possibile creare, con una precisione submicronica, punte di lame dalla forma perfetta per la rasatura e ottenere la massima affilatura.

In questa fase, le lamette da barba lucidate vengono prima separate in singoli pezzi, poi raggruppate e infilzate. Il dorso della lama presenta la tipica lucentezza dell'acciaio inossidabile, ma al contrario, la punta affilata non riflette la luce e appare nera. Se le punte delle lamette riflettono la luce, significa che non hanno un angolo di affilatura sufficiente e che sono prodotti difettosi. Ogni lametta viene ispezionata visivamente in questo modo.

Le lame affilate al massimo sono rivestite con una pellicola di metallo duro per renderle difficili da consumare. Questo rivestimento ha anche lo scopo di rendere le punte delle lame difficili da arrugginire. Le lame sono inoltre rivestite con resina al fluoro, per consentire loro di scorrere fluidamente sulla pelle. La resina viene quindi riscaldata e fusa per formare una pellicola sulle superfici. Questo rivestimento a doppio strato migliora notevolmente l'affilatura e la durata dei rasoi.